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電弧爐各部位耐火材料的損毀機理
來源: AnyBody | 日期: 2019-11-24 | 點擊: 378 | 打印本頁 | 返回列表  


一、爐頂部位

爐頂又稱爐蓋,呈圓拱形,可以移動,外環為水套式鋼結構,在冶煉過程中,爐頂(特別是爐頂的中心部分、電極孔和除塵孔周圍)長期處于高溫狀態,還受到溫度驟變的影響,爐氣和造渣粉劑的化學侵蝕、電極弧光的輻射和煙塵的沖刷,爐頂的積塵也產生壓力并阻礙散熱,爐頂在升降旋轉時還受到機械振動的作用,工作條件很惡劣,是整個爐襯的薄弱環節。


二、爐墻部位

爐墻在煉鋼過程中不接觸鋼水,對鋼水起保溫隔熱作用。造成爐墻損壞的主要原因:飛濺的鋼渣、電極弧光、高溫氣流沖刷、空氣氧化、熱振。

電弧爐結構


三、渣線部位

渣線處于爐墻與熔池之間。煉鋼過程中,鋼融化之后,爐墻下部渣線部位長時間處于高溫鋼渣的侵蝕中。鋼渣的物理滲透和化學侵蝕,以及通過流動鋼渣、鋼水的沖刷和空氣的氧化,造成該部位耐火材料超前于其他部位形成深凹溝。


四、熔池部位

熔池位于渣線與爐底之間。在電弧爐煉鋼過程中,主要用于存放鋼水。受鋼水和鋼渣物理滲透和化學侵蝕,以及通過流動鋼渣、鋼水沖刷作用,各部位侵蝕比較均勻。


五、爐底部位

爐底主要存放鋼水,受流動鋼渣、鋼水沖刷和滲透作用。

內襯圖


六、爐門框部位

爐門主要是排放鋼渣、吹氧、添加各種材料;觀察、檢測爐內狀態和鋼水溫度的地方、鋼渣物理滲透和化學侵蝕、氧化、熱振是造成損壞的主要原因。

電弧爐煉鋼

七、出鋼口部位

與渣線部位損毀機理相同,增加了鋼水沖刷。


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